當(dāng)前位置：干冰清洗高壓電機(jī) 無水清洗 在線不拆卸
干冰清洗的原理
干冰清洗又稱冷噴，是以壓縮空氣作為動(dòng)力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過專用的噴射清洗機(jī)噴射到被清洗物體表面，利用高速運(yùn)動(dòng)的固體干冰顆粒的動(dòng)量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍，從而凝結(jié)、脆化、被剝離，且同時(shí)隨氣流清除。不會(huì)對(duì)被清洗物體表面，特別是金屬表面造成任何傷害，也不會(huì)影響金屬表面的光潔度。
具體清洗過程包括：低溫冷凍剝離、吹掃剝離、沖擊剝離。
按清洗的污垢成份分兩種：
1、清洗一些易碎的污垢，諸如油漆，那么，這個(gè)過程是在設(shè)備表面及涂層之間產(chǎn)生收縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結(jié)垢力，將污垢從設(shè)備涂層上剝離。
2、表面粘有易變形、粘性的污垢，諸如油、油污、蠟，那么這個(gè)清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。當(dāng)干冰顆粒高速度撞擊設(shè)備表面時(shí)，迅速利用張力將污垢頂開。
電力行業(yè)
可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進(jìn)行清洗；可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無破損清洗；汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。
干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。
干冰清洗對(duì)模具無磨損，清洗強(qiáng)度任意調(diào)節(jié)，有效清除角落、縫隙及凹凸不平的表面和邊角。干冰是固體的二氧化碳，清洗完成后沒有水分殘留，不會(huì)銹蝕模具，清洗過程中無二次污染物產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。
可在線清洗，無需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗對(duì)模具的腐蝕和損害、機(jī)械清洗對(duì)模具的機(jī)械損傷及劃傷，以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。
干冰清洗的優(yōu)勢(shì)
1、節(jié)約費(fèi)用 因?yàn)槎趸际谴髿獾慕M成成分，取用十分便捷，價(jià)格便宜，耗電設(shè)備只有空氣壓縮機(jī)，干冰在清洗過程中直接揮發(fā)，沒有清理清洗介質(zhì)的費(fèi)用。
2、干燥的清洗過程 與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對(duì)電線，控制元件，開關(guān)都沒有損傷。清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。在食品行業(yè)應(yīng)用中，干冰清洗與水清洗相比大大降低了細(xì)菌滋生的可能性。
3、環(huán)境安全性 CO2是一種無毒的物質(zhì)，符合美國(guó)農(nóng)業(yè)部(USDA)，食品與藥物管理局(FDA)，環(huán)境保護(hù)局(EPA)的安全要求。用干冰清洗替代有毒化學(xué)物質(zhì)清洗，員工可以從根本上避免化學(xué)物質(zhì)的侵害。由于CO2比空氣重，在封閉空間或下沉部位操作干冰清洗時(shí)必須保證通風(fēng)，注意安全。
4、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 與砂粒，核桃殼，塑料粒和其它磨損性介質(zhì)不同，干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷模具，不破壞公差，對(duì)軸承和機(jī)械都沒有損傷。另外，在線清洗避免了模具拆裝過程中的意外損傷。
5、高效 干冰清洗可以進(jìn)行在線清洗，大大降低停車時(shí)間，避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護(hù)、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時(shí)間，從而具有高效的生產(chǎn)效率和較小的時(shí)間消耗。
6使用范圍廣 對(duì)于不同的清洗工況，只要更換不同干冰清洗噴嘴，改善了清洗工作距離既可滿足不同的需要，操作簡(jiǎn)易、安全、成本低，綜合效益可觀，
