第19屆亞太國際橡塑展-萬通干冰清洗機 生產(chǎn)廠家專利產(chǎn)品
干冰清洗(dry ice blast cleaning)又稱冷噴,是以壓縮空氣作為動力和載體,以干冰顆粒為被加速的粒子,通過專用的干冰清洗機噴射到被清洗物體表面,利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化(Δmv)、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換,使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍,從而凝結(jié)、脆化,隨之干冰顆粒會瞬間汽化且膨脹近800百倍,產(chǎn)生強大的剝離力,使污垢,灰垢快速徹底地從金屬表面脫落,且同時隨氣流清除。不會對被清洗物體表面,特別是金屬表面造成任何傷害,也不會影響金屬表面的光潔度。
干冰是固態(tài)的二氧化碳,在一定壓力下,把二氧化碳液化成無色的液體,再在低壓下迅速凝固而得到。現(xiàn)在干冰已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了許多領(lǐng)域。模具行業(yè)清洗、石油化工電力、食品制藥行業(yè)、印刷工業(yè)、汽車船舶行業(yè)、電子及核工業(yè)、食品行業(yè)、冷藏運輸領(lǐng)域、娛樂領(lǐng)域、消防領(lǐng)域
大多數(shù)橡膠制品的生產(chǎn)都離不開模具的使用。模具是產(chǎn)品外形的確定者,又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素,膠料必須在受熱后才能充滿模腔,然后進行交聯(lián)、定型,達到各項性能指標(biāo)。所以,模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉空間。模具在長期使用過程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量隨時間增多,不僅影響產(chǎn)品外觀,且隨著垢層厚度的遞增,影響產(chǎn)品外緣尺寸的精度。因此,為了確保模具能正常使用,必須定期清洗。這已被公認為維修橡膠模具的一項必不可少的內(nèi)容。
模垢是磨具清洗的對象,其是附著于模腔表面的固體殘留物,產(chǎn)品硫化過程中,膠料中的成分與模具的型材反應(yīng)而生成結(jié)合物,牢固地粘附于模腔的工作面,其厚度隨著硫化次數(shù)而遞增。積層增厚影響傳熱效果越甚。所以,定期洗模成了維護模具的必修課,模具的生成原因有以下三方面
1、從膠料中分離出來的含硫化合物,為斑點狀的固態(tài)物
2、膠料中所含的水分,在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹濁
3、固體脫模機 如滑石粉、硬脂酸鹽,硫化后存留于模腔表面的殘渣。要定期清楚膜垢,因為它們的厚度隨著使用次數(shù)的增加而遞增,而且積層越增厚 污垢的難度也越大,膜垢中的某些成分會在產(chǎn)品表面留下斑疤,有損外觀。所以,為使模具表面光潔,無麻點、凹穴等缺陷,需要定期清洗。清洗的周期需根據(jù)使用頻率而定 一般在滿負荷生產(chǎn) 三班倒連續(xù)使用的情況下每月至少一次。
在線清洗,無需降溫和拆卸模具,避免了化學(xué)清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷,以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點。關(guān)鍵的是,可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項最耗時間的步驟,這樣均可以減少停工時間約80%-95%。
干冰清洗益處: 干冰清洗可以降低停工工時;減少設(shè)備損壞;極有效的清洗高溫的設(shè)備;減少或降低溶劑的使用;改善工作人員的安全;增進保養(yǎng)效率;減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。