當前位置：干冰清洗機在模具污垢清洗方面的優點?
模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具，模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)反復使用會造成一些花紋污染區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命
萬通干冰清洗機
橡膠模具
大多數橡膠制品的生產都離不開模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成品內在質量的關鍵因素，膠料必須在受熱后才能充滿模腔，然后進行交聯、定型，達到各項性能指標。所以，模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉空間。模具在長期使用過程中不可避免地在表面生成污垢，而且污垢量隨時間增多，不僅影響產品外觀，且隨著垢層厚度的遞增，影響產品外緣尺寸的精度。因此，為了確保模具能正常使用，必須定期清洗。這已被公認為維修橡膠模具的一項必不可少的內容。
橡膠模具干冰清洗
模垢是磨具清洗的對象，其是附著于模腔表面的固體殘留物，產品硫化過程中，膠料中的成分與模具的型材反應而生成結合物，牢固地粘附于模腔的工作面，其厚度隨著硫化次數而遞增。積層增厚影響傳熱效果越甚。所以，定期洗模成了維護模具的必修課，模具的生成原因有以下三方面
1、從膠料中分離出來的含硫化合物，為斑點狀的固態物
2、膠料中所含的水分，在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹濁
3、固體脫模機 如滑石粉、硬脂酸鹽，硫化后存留于模腔表面的殘渣。要定期清楚膜垢，因為它們的厚度隨著使用次數的增加而遞增，而且積層越增厚 污垢的難度也越大，膜垢中的某些成分會在產品表面留下斑疤，有損外觀。所以，為使模具表面光潔，無麻點、凹穴等缺陷，需要定期清洗。清洗的周期需根據使用頻率而定 一般在滿負荷生產 三班倒連續使用的情況下每月至少一次。
干冰清洗又稱冷噴，是以壓縮空氣作為動力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過專用的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面，利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化、升華、熔化等能量轉換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質等迅速冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流清除。不會對被清洗物體表面，特別是金屬表面造成任何傷害，也不會影響金屬表面的光潔度。
