當前位置：干冰清洗技術是清洗作業中最佳解決方案
每個需要清洗作業的工業工廠或其零件生產廠家，都需要一種最佳協調的清洗方案。應該采用最先進的清洗技術，保護工廠，確保一致的生產質量，并盡可能地環保。
干冰清洗
與激光清洗工藝相比，干冰清洗通常可實現更高的表面產量。
干冰不導電，化學惰性，無毒且不可燃。與其他噴射介質相反，干冰無殘留，因為它在環境壓力下直接從固態傳遞到氣態而沒有液化。
這種最小程度的非腐蝕清洗過程的另一個優點在于對待被清洗材料的損害很小。
根據工作壓力，噴嘴的幾何形狀和污染物的類型，清除速度可能會超過每分鐘一平方米。通過這種創新工藝，可以去除厚度在1毫米至10毫米之間的涂層和雜質，以保護表面。
干冰過程的處理沒有問題，并且對環境沒有任何特殊要求。用干冰清潔時，較高的工作壓力會導致噪聲水平高于激光加工過程。如果將干冰過程集成到正在進行的生產中(例如通過自動化)，我們將確保適當的隔音效果。
干冰清洗前后對比
優點：
噴砂材料無殘留運行成本低溫和清潔實現高區域性能無需化學添加劑不導電化學惰性無毒不易燃干冰清洗如何工作?
表面友好的干冰噴射工藝可有效清潔表面復雜且敏感的各種部件和機器，且無殘留洗滌劑。這樣可以減少加工時間并減少系統停機時間。
在某些條件下，干冰噴射器也適用于表面除油，因為干冰(如果相應使用)具有類似溶劑的性能。
TOOICE的應用工程師每天都面臨新的挑戰，并為行業開發新的應用。因此，我們幾乎可以在所有工業領域中經濟有效地使用干冰工藝。
為了清洗，干冰顆粒例如以每分鐘5000升的空氣加速，并在要清潔的材料上達到聲速。結果，待去除的層被局部過冷和脆化。隨后的干冰顆粒滲透到污染物中，并在撞擊時突然升華。二氧化碳變成氣態，其體積增加了約700到1000倍。它可以清除表面的污垢。
第一步
干冰物理沖擊
干冰粒幾乎以聲速撞擊污垢層。保護層過冷至約-80°C，收縮并破裂。材料表面的溫度僅略有下降
第二步
干冰物理升華
干冰粒以氣態撞擊時繼續流動，并突然增加800倍的體積。
第三步
干冰動能轉化
他們從基礎材料上吹起涂層。由于冰粒僅具有低硬度，因此相對柔軟的表面在很大程度上未受損。
第四步
干冰升華
氣態二氧化碳被釋放回大氣中，從中被回收，僅需去除殘留物即可。
